I. Konum: Önce bir "hava haritası" çizin, ardından "metre koordinatlarını" belirleyin.
C:Kurutucudan bir metre önce ve sonra; rejenerasyon havası tüketimini sabitlemek için hacim farkını kullanın;
B: Atölyenin giriş ana borusundaki bir metre — boru hattı sızıntılarını tespit etmek için bireysel sayaçların toplamı ile karşılaştırın;
C: Hava tüketen önemli ekipmanlar (enjeksiyonlu kalıplama, püskürtme, CNC) için ayrı halka kurulumu — "tek parça hava tüketiminin" hesaplanmasını kolaylaştırır.
Daha sonraki denetimler için bir veri döngüsü sağlamak amacıyla "neden kurulmalı" açıklamasını çizimlere ekleyin; aksi takdirde en doğru tablolar bile yalnızca "sayısal süslemeler" haline gelir.
2. Düz Boru Kesiti: Öncesi 10D ve sonrası 5D, "tavsiye edilen değer" değil, "geçme derecesidir". Basınçlı hava hızı 20–40 m/s'dir; 90°'lik bir bükülme %15'lik ek bir hataya neden olabilir. Sahada yalnızca 5D mevcutsa, ekleme tipi diferansiyel basınç veya termal tipe öncelik verin ve hatayı ±%2'ye düşürmek için bir petek doğrultucu takın. Unutmayın: Yetersiz düz boru kesiti hiçbir prensiple telafi edilemez.
3. Yön: Gaz "yukarı doğru akar", sıvı "aşağı doğru akar." Dikey boru yukarı doğru aktığında, yerçekimi nedeniyle damlacıklar geri düşerek prob üzerinde su birikmesini önler. Yalnızca yatay kurulum mümkünse numune alma portu borunun yanında saat 3 konumunda açılmalıdır; Saat 6 yönünde basınç örneklemesi yasaktır, aksi takdirde 24 saat içinde yoğuşma vericiyi doldurabilir.
4. Metre Boyutu: "Metre Boyutu Boru Boyutuyla Eşleşir" değil, "Aralık Önceliği".
Örnek: Bir DN80 borusunun maksimum akış hızı yalnızca 150 Nm³/saattir. DN80 vortex metre seçilirse 12 Nm³/h alt limit sinyali kesilecek ve gece vardiyası verileri direkt olarak sıfır olacaktır. Doğru yaklaşım: Hem doğru hem de ekonomik olan, 3–300 Nm³/saat aralığına ve yalnızca 1 kPa basınç kaybına sahip bir DN50 termal ölçüm cihazı seçin.
5. Su ve Yağın Ön Arıtımı: Suyun uzaklaştırılması olmadan, en iyi sayaç bile "yavaş yavaş intihar edecektir."
ISO 8573-1, yağ buharının <0,1 mg/m³ ve parçacıkların <0,1 μm olmasını gerektirir. Saha koşullarının %70'i karşılanamıyor, bu nedenle:
Termal tip: Prob kovanına 5 μm sinterlenmiş filtre takın ve her 3 ayda bir ultrasonik olarak temizleyin;
Fark basıncı: Basınç musluğunun önüne 1 μm paslanmaz çelik filtre süzgeci ekleyin ve yoğuşma tankını her gün boşaltın;
Vorteks: Yağ giderme filtresi eklenmelidir, aksi takdirde 6 ay sonra vorteks jeneratörü çamurla kaplanacak ve K katsayısı %8'den fazla sürüklenecektir.
6. Darbe tamponu: Pistonlu makinelerin ve frekans dönüştürücülerin yüklenmesi/boşaltılması sırasında boru hattında 0,2–0,5 Hz'lik basınç titreşimleri görünecektir. Girdap frekansı titreşim bölgesi içine düşerse anlık akış hızı "çılgınca sıçrayacaktır".
Düşük maliyetli çözüm: 0,5 m³'lük bir tampon tankı ekleyin ve titreşim genliği ±%2'ye düşürülebilir; Sayaca 3 saniyelik sönümleme ekleyin ve DCS için 30 saniyelik hareketli ortalamayı kullanın; veriler anında "düzleşecektir".
7. Elektrik: 220V ve 24V ortak bir zemini paylaşmamalıdır; 4-20mA ve invertör kabloları ayrı olmalıdır. Basınçlı hava istasyonunun elektromanyetik ortamı karmaşıktır. İnvertör harmonikleri 4-20mA aralığında 0,5mA dalgalanmaya neden olabilir ve bu da %3'lük bir dalgalanmaya neden olabilir. Tek uçlu topraklamalı, blendajlı çift bükümlü kablo kullanılmalıdır; RS485 iletişim hatları, güç kablolarından ≥30 cm uzaklıkta ve 90° açıyla kesişen çelik borulardan geçmelidir.
8. Ters Çek Valf: "Sayacın Ters Dönmesini" Önleme
Geceleri boru hattı basıncı hava kompresörü çıkışından daha yüksek olduğunda, gaz geri akışı meydana gelir ve girdap caddesi negatif bir değer biriktirir. Sayacın önüne düşük basınç düşüşlü bir çek valf (açılma basıncı 3 kPa) eklenmesi, biriken miktarın yalnızca artmasını ve azalmamasını sağlayarak ay sonunda negatif gaz tüketiminin yarattığı sıkıntıyı ortadan kaldırır.
9. Yalıtım ve Drenaj: Vericiler kuzeydeki kışlarda sadece bir saat içinde donup çatlayabilir.
Diferansiyel basınçlı yoğuşma tankları 5 cm kauçuk-plastik yalıtımlı ve 10 W/m kendinden regüleli ısıtma kablosuna sahip olmalıdır; Yoğuşmanın yer çekimi ile ana boruya geri akmasını sağlamak ve "buz konilerinin" sondayı bükmesini önlemek için ısıtma probu 5°'de aşağıya doğru eğilmelidir.
10. Etiketleme ve Dosyalama: "Kurulumu" İzlenebilir Hale Getirmek
Takılan her sayaç için kaydetmek üzere fotoğraf çekin:
A: Kurulumdan önce ve sonra düz boru bölümlerinin uzunluğu (mezur + cep telefonu filigran kamerası);
B: Basınç musluğunun konumu (saat yöntemi);
C: Filtre modeli ve yoğuşma tankı tahliye vanası markası.
Daha sonra ölçüm cihazının kasasına yapıştırılacak bir QR kodu oluşturmak için fotoğrafları CMMS sistemine yükleyin. Üç yıl sonra veri anormallikleri bulunursa, kodun taranması orijinal siteyi geri yükleyecek ve "kişinin değiştiği ve bilgileri doğrulamanın hiçbir yolu olmadığı" durumlardan kaçınacaktır.
Basınçlı hava akış ölçerin satın alma maliyeti, toplam kullanım ömrü maliyetinin yalnızca %15'ini oluşturur; kurulum ve bakım en büyük masraflardır!
