Bir hava kompresörünün çıkışının kalite standartlarını karşılayıp karşılamadığını değerlendirmek için anahtar, üç kritik parametrenin değerlendirilmesinde yatmaktadır: yağ içeriği, toz içeriği ve nem içeriği. Bu değerlendirme aynı zamanda son kullanım senaryolarının özel gerekliliklerini de dikkate almalıdır (örneğin, gıda ve ilaç endüstrilerindeki hijyen standartları). Yöntemler, aşağıda ayrıntıları verilen yerinde hızlı değerlendirme ve profesyonel cihaz testlerini içerir:
##一. Yerinde Hızlı Değerlendirme Yöntemi (Rutin Denetimler İçin)
Bu yöntem özel bir ekipman gerektirmez ve bariz hava kalitesi sorunlarının olup olmadığını hızlı bir şekilde değerlendirebilir, bu da onu rutin atölye denetimleri için uygun hale getirir.
1. **Su İçeriği Değerlendirmesi**
- **Filtre kağıdı test yöntemi**: Temiz, kaliteli bir filtre kağıdı alın ve bunu hava kompresörünün egzoz portuyla (veya terminal hava kullanım noktasıyla) hizalayın, ardından 30 saniye ile 1 dakika arasında egzoz yapın.
-Standart uyumluluk durumu: Filtre kağıdı yüzeyinde görünür su lekesi veya nem izi görülmez, yalnızca hafif hava akışı izleri kalır.
-Uyumlu olmayan durum: Filtre kağıdında su lekeleri, nem, buruşma veya damlama görülüyorsa bu, basınçlı havadaki aşırı nem içeriğine işaret eder.
- **Dolaylı çiğlenme noktası tespiti**: Soğuk kurutucunun/soğurucunun çalışmasını izleyin. Ekipman normal çalışıyorsa ancak hava deposunun tabanında sık sık su birikiyorsa veya boru hattının iç duvarlarında yoğuşma sızıntısıyla birlikte pas görünüyorsa, bu durum basınçlı havanın çiğlenme noktasının ortam sıcaklığını aştığını ve nem içeriği standartlarını karşılayamadığını gösterir.
2. **Yağ İçeriği Değerlendirmesi**
- **Beyaz Kağıt Silme Yöntemi**: Terminalin hava girişinin iç duvarını silmek için temiz bir beyaz kağıt havlu veya beyaz kağıt kullanın veya 10 saniye boyunca egzoz portuna yönlendirin.
-Standartlara uygunluk: Beyaz kağıt yüzeyinde yağ lekeleri, sararma izleri ve yağlı doku bulunmaz.
-Uygun olmayan durum: Beyaz kağıt üzerinde yağ lekeleri veya yağlı görünüm, aşırı yağ içeriğinin göstergesidir.
- **Koku tespit yöntemi**: Yayılan basınçlı hava belirgin bir yağlayıcı kokusu taşıyorsa, bu durum muhtemelen eksik petrol-gaz ayrımına ve aşırı yağ içeriğine işaret eder.
3. **Toz İçeriği Değerlendirmesi**
- **Filtre müdahale yöntemi**: Terminal gaz çıkışına ince gözenekli bir filtre (örn. 1 μm hassas filtre) takın ve 1 saat boyunca sürekli havalandırmadan sonra gözlemleyin.
-Uyumluluk durumu: Filtre yüzeyinde görünür toz veya yabancı madde görülmez.
-Uyumlu olmayan durum: Filtre süzgecinin yüzeyi aşırı toz içeriğine işaret edecek şekilde toz ve siyah parçacıklarla yoğun bir şekilde kaplanmıştır.
- **Ekipman gözlem yöntemi**: Terminal pnömatik bileşenlerinde (örneğin silindirler, püskürtme tabancaları) sık sık valf göbeği yapışması veya nozul tıkanması görülüyorsa ve sökme işleminde önemli miktarda dahili toz birikimi ortaya çıkıyorsa, bu, basınçlı havadaki standartların altında toz içeriğine işaret eder.
##二. Farklı Sektörler İçin Özel Uyumluluk Gereksinimleri
Basınçlı hava kalitesinin 'uyumluluğu' görecelidir ve belirli endüstri gaz kullanım standartlarına uygun olmalıdır.
- **Gıda ve İlaç Endüstrisi**: Yağ içeriği ≤ 0,01 mg/m³ , toz içeriği ≤ 0,1 μ m, çiğlenme noktası ≤ -20 OC gerektiren **ISO 8573-1 Sınıf 1** standartlarına uygun olmalı ve gıda sınıfı sertifikası (örn. FDA sertifikası) almalıdır.
- **Sprey ve hassas elektronik endüstrileri**: Kaplamanın ayrılmasını ve yağ kirliliğinden kaynaklanan bileşen kısa devrelerini önlemek için yağ içeriği ≤ 0,1 mg/m³ olacak şekilde kontrol edilmelidir .
- **Genel mekanik işleme endüstrisi**: Yağ içeriği ≤ 5mg/m³ ve toz içeriği ≤ 5 μm temel gereksinimleri karşılamak için yeterlidir.
