Yarı iletken üretimi için basınçlı hava gereksinimleri, geleneksel sınıf 0 yağsız standarttan ultra temizlik vakumuna yükseltilmiştir. Örnek olarak 7nm çip üretim işlemi alarak, litografinin oksijen içeriği <1ppm ve partikül boyutu <0.1μm ile hava kaynağına ihtiyaç duyarken,
ZAKF vidalı kompresör tedarikçisi, TSMC ve diğer gofret fabrikalarının temel ekipmanı haline gelen maddi yenilik, hassas yükseltme ve akıllı izleme yoluyla saflığı 10-⁷PA'ya geliştirmiştir.
I. Teknolojik atılımlar: Zakf'ın yarı iletkenler için üç yeniliği
Tüm zincirin yağsız tasarımı
316L paslanmaz çelik + seramik kaplama (örneğin, Zakf'in silikon karbür kaplama), rotor ve bölme için, hava kaynağındaki partikül maddenin konsantrasyonunu, bir LCD factorisinde uygulamadan sonra m³ 0.2 μm yüzey pürüzlülüğü ile kullanılır. Sızdırmazlık sistemi, perfloroether kauçuk (FFKM) + hava filmi contasından yapılmıştır, sızıntı oranı yarı S2 standardını karşılayan 0.09MPa Vakum <1 × 10-⁹PA ・ m³/s'dir. ZAKF Breaksiyon Sıkıştırıcısı tedarikçisinin yağsız tasarımı, yağlama işlemini ortadan kaldıran, s ve seminini ortadan kaldırır. ZAKF vidalı kompresör tedarikçisi
Ultra hassas işleme işlemi
ZAKF vidalı kompresör tedarikçisi, geleneksel işlemle karşılaştırıldığında rotor, ± 0.002mm diş hassasiyeti üretmek için Alman 5 eksenli işleme merkezini kullanır. Tayvan'daki bir gofret fab'daki ölçümler, basınçlı havadaki yağ içeriğinin, ultra temiz vakum gereksinimlerini karşılayan 0.01mg/m³'dan 0.003mg/m³'ye (algılama alt sınırı) azaltıldığını göstermektedir. Bu hassas işleme özelliği, sıkıştırma işlemi sırasında hiçbir metal parçacığının serbest bırakılmamasını sağlar ve hava kaynağının saflığı için yarı iletkenlerin katı gereksinimlerini karşılamasını sağlar.
Akıllı Saflık İzleme Sistemi
ZAKF vidalı kompresör tedarikçisinin ekipmanı 0.1μm partikül sayacı ve 0.1ppm çözünürlük oksijen sensörü, fabrika MES sistemine gerçek zamanlı erişim. AI algoritmaları, verim kaybının neden olduğu gaz kaynağı kontaminasyonu nedeniyle bir bellek çip fabrikasının uygulanmasından sonra%78 azaldı. Gerçek zamanlı izleme ve akıllı ayarlama yoluyla ZAKF, gaz kaynağı saflığının dinamik optimizasyonunu fark eder ve gaz kaynağı problemleri nedeniyle çip verimini etkilemekten kaçınır.
Yarıiletken gaz kaynağı standardının üç boyutta yükseltilmesi
Geleneksel Class 0 standardı artık EUV litografisi ve diğer en son süreçlerin gereksinimlerini karşılayamıyor. ZAKF vida kompresör tedarikçileri yeni standart gereksinimleri teşvik ediyor:
Parçacık kontrolü: ≥0.05μm parçacıklar <5 /m³ (ISO 14644-1 sınıf 5), orijinal standartla karşılaştırıldığında 20 kat artış (≥0.1μm parçacıklar <100 /m³); Oksijen içeriği: fotolitografi işlemi <100/m³; Oksijen içeriği: fotolitografi işlemi <1000m parçacıkları <100/m³). Oksijen İçeriği: <litografi için <1ppm, geleneksel gereksinime göre 10 kat iyileşme (<10ppm);
Yağ Buharları: Sıfıra yakın emisyonlarla <0.001mg/m³ kütle spektrometri algılama sınırı.
Bu yükseltmeler, yarı iletken üretim süreçlerinin ilerlemesine doğrudan katkıda bulunarak 7nm ve daha ileri süreçlerin istikrarı sağlar.
ZAKF tipik uygulama senaryoları ve endüstri vakaları
EUV Litografi Makinesi Destekleme
ASML EUV ekipmanı, 10-° vakum ≤ 10-⁷Pa elde etmek için Hollanda Ar-Ge Merkezi'ndeki yağsız vidalı kompresör ve kriyojenik pompalar Hollanda Ar-Ge merkezinde yağsız vidalı kompresör ve kriyojenik pompalar kombinasyonunu sağlamak için bir gaz kaynağı vakum ≤ 10-⁵pa, ZAKF vidalı kompresör tedarikçileri gerektirir. ⁷PA, Hollanda Ar-Ge Merkezi'nde aşırı ultra temizlik vakumu, aşırı ultraviyole ışık iletim boru hattının yağ kontaminasyonu içermemesini ve EUV litografisinin yüksek hassasiyetli görüntülenmesi için garantili bir hava kaynağı sağlamasını sağlar.
3D NAND gofret temizliği
Bir mikron tesisi, gaz kaynağının çiğ noktasını -70 ° C'de korumak için 0.01μm filtreye sahip bir ZAKF vidalı kompresör tedarikçisinin su
yağsız kompresörü kullanır, bu da gofret oksidasyonunu ve verimleri%3.2 arttırır. Bu çözüm sadece temizleme işleminin kurutma gereksinimlerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda yağsız tasarım yoluyla ikincil kontaminasyonu da ortadan kaldırır.
Gelişmiş ambalaj bağlama işlemi
Sun Micron, flip-çip lehimlemede ZAKF yağı içermeyen kaydırma kompresörü (gürültü ≤ 62dB) kullanır, gaz kaynağının saflığı 15μm altın kabloların bağlanma gereksinimlerini karşılar ve arızalı bağlanma oranı% 0.8'den% 0.15'e düşürülmüştür. Zakf'ın ekipmanı, düşük titreşim ve yüksek saflık özellikleri ile gelişmiş ambalaj işleminin hassas çalışmasını garanti eder.
Endüstri Standardı Yinelemesi ve Zakf'ın Teknolojik Yanıtı
2024'te yayınlanan Semi's S22.11 standardı, yağsız yarı iletken kompresör sınıfını 0.1 sınıfına rafine eder. Zakf'in vidalı kompresör tedarikçisi, ultra temiz bir laboratuvarın inşasına 200 milyon RMB yatırım yaptı ve ekipmanları, ULPA filtreleri (% 99.9995 verimlilik) + ozon ayrışma cihazı, gaz kaynağının TOC'sinin sektör gereksinimini aşan <5ppb olduğunu fark eder. Bu teknolojik atılım, ZAKF'yi yarı iletken gaz kaynağı ekipmanlarının bir ölçüt tedarikçisi haline getirdi ve bu da endüstri standardını ultra temizlik vakumuna götürdü.
14nm ila 3nm işlem evrimi arasında, gaz kaynağı için yarı iletken üretim gereksinimleri “yağsız” dan “son derece saf” olarak değişmiştir, ZAKF vidalı kompresör tedarikçisi sadece EUV litografisini, atomik tabaka birikimini ve diğer en yeni süreçleri desteklemekle kalmaz, aynı zamanda ultra-clean boşluğunun endüstri standardını da destekler. Malzemeler, süreçler ve akıllı teknolojilerdeki atılımlar sayesinde ZAKF vidalı kompresör tedarikçileri, sadece EUV litografisi ve atomik tabaka birikimi gibi en yeni süreçleri desteklemekle kalmadı, aynı zamanda endüstri standartlarının kapsamlı bir şekilde yükseltilmesini de destekledi. 2025'te 3nm seri üretiminin gelişiyle, Zakf'ın ultra temiz vakum çözümleri, gofret fab gaz kaynak sisteminin temel rekabet gücü haline gelecek ve yarı iletken üretiminin hassasiyeti ve verimi için sağlam bir garanti sağlayacaktır.
