İlk olarak, basınç anahtarı hatası
Yağsız kompresörün başlangıç-durma kontrolünün çekirdeği olarak basınç anahtarı, temas yapışması (yağsız kaydırma kompresörü elektronik basınç anahtarında yaygın), yay yorgunluğu (su yağlamalı yağsız kompresör mekanik anahtarının görünmesi kolaydır). kompresör mekanik anahtarlar), yay yorgunluğu (genellikle su yağlamalı yağsız kompresör mekanik anahtarlarında olduğu gibi) veya ayar noktası kayması (hatalı hassas basınç sensörlerine sahip santrifüj kompresörlerde olduğu gibi), ekipmanın sistem basıncına bakılmaksızın sürekli çalışmasına neden olabilir. Örneğin, sistem basıncı 8bar'a ulaşmış olmasına rağmen, basınç anahtarı set değeri nedeniyle bir gıda fabrikasının yağsız kaydırma kompresörü düşüktür, ancak yine de güvenlik valfine pompalamaya devam etmektedir.
İkincisi, sistem sızıyor
Yağsız vidalı kompresör boru arayüzü PTFE contaları yaşlanıyorsa veya su yağsız kompresör su halka contası arızası ise, sürekli hava sızıntısına neden olur. Bir farmasötik tesiste, su yağlamalı yağsız kompresör, tanktaki yetersiz su seviyesi ve kırık su halka contaları nedeniyle 48 saat boyunca sürekli çalışıyordu, bu da sistem basıncının asla 10 bar durma değerine ulaşmasına neden oldu.
Santrifüj kompresör pervane conta halkası aşınması (boşluk> 0.1mm), iç sızıntı artar, sürekli pompalama yoluyla basıncı koruma ihtiyacı.
Üçüncüsü, giriş valfi anormal
Yağsız vidalı kompresörün giriş valfi servo silindir durgunluğu (örn., Orta Doğu yüksek sıcaklık ortamını sızdırmazlık halka sertleşmesi), bu modelin fotovoltaik bir projesi olan valfin kapatılamayacağı, böylece sürekli giriş pompalaması.
Santrifüj Giriş Giriş Kılavuzu Vane Aktüatör Arızası (Motor Şanzıman Yağı Kıtlığı Gibi), böylece kılavuz kanama her zaman tamamen açık olacak, hava akışı sistem gereksinimlerini aşar, basıncı standardı karşılamak zordur.
Dördüncüsü, kontrolör başarısız olur
Yağsız kaydırma kompresörü PLC kontrolör programı hataları (basınç örnekleme modülü hatası gibi), bir elektronik fabrikası, CPU çipinin aşırı ısınması nedeniyle model, basıncı yanlış değerlendirme her zaman <6bar ve sürekli çalışır.
Su yağlamalı yağsız kompresör frekans dönüşüm kontrolör parametreleri kayması (basınç PID regülasyon arızası gibi), yüksek yükleme frekansına neden olur.
V. Ani yük değişikliği
Yağsız vidalı kompresör, yarı iletken fabrikasının vakum sistemi ile yüklenir, eğer yeni kaplama ekipmanı başlatılırsa, anlık gaz tüketimi%30 artar ve sistem basıncı 7 çubuktan 4 bar'dan 4 bar'a düşer, bu da sürekli gaz pompalamasını tetikler.
Santrifüj kompresör bir kimyasal reaktörde kullanıldığında, reaktördeki vakum talebi - 0.06MPa'dan - 0.08MPa'ya yükselirse, kompresör daha yüksek negatif basınç sağlamak için sürekli çalışmalıdır.
Modele özgü hatalar
Su yağlamalı yağsız kompresör: su yağlama sistemi tıkanma (daha serin kirlenme gibi) 80 ℃ 'ı aşan egzoz gazı sıcaklığına yol açar, kontrolör ısıyı dağıtmak için hava yüklemeye zorlanmıştır, bir içecek fabrikası, model sürekli olarak çalışıyor.
Yağsız kaydırma kompresörü: Sıkıştırma verimliliğinde bir düşüşe yol açan kaydırma diski aşınması (boşluk> 0.02mm), basıncı korumak için pompalama süresini uzatma ihtiyacı, bu arıza nedeniyle bir Güney Koreli LCD tesisi bakım için kapatıldı.
Sorun Giderme ve Çözüm Önerileri
Basınç Anahtarı Kalibrasyonu: Yağsız kompresörün basınç anahtarını kalibre edin (bkz. ISO 8573-1 standardına bakınız) ve santrifüj kompresörün yüksek hassas bir basınç kalibrörü (doğruluk ±% 0.5 FS) kullanması gerekir.
Hava Sıkışması Testi: Su yağlamalı yağsız kompresörün su halka contası sabun kabarcığı yöntemi ile test edilir ve helyum kütle spektrometresi sızıntısı tespiti, yağsız kaydırma kompresör boru hattında (sızıntı oranı <1 × 10-⁹PA ・ m³/s) gerçekleştirilir.
Emme Valfi Bakımı: Yağsız vidalı kompresörün emme valfinin solenoid valfler (susuz etanol kullanılarak) için her 2000 saatte bir temizlenmesi gerekir ve santrifüj kompresör kılavuz vane açılış geri bildirimi (hata ≤1) için kontrol edilir.
Denetleyici Teşhisi: Yağsız kompresörün HMI arayüzü boyunca basınç eğrisini kontrol edin ve su yağsız kompresörün PLC programını sıfırlayın (yedekleme parametreleri gereklidir).
Sorun kendi kendine muayene edildikten sonra çözülemezse, ZAKF ve diğer profesyonel üreticilerle (60.000 metrekarelik üretim tabanı ve aylık 2.500 petrol serbest kompresörü), 24 saatlik bir operasyon şirketi 24 saat çevrimiçi teşhis sağlayabilir ve yedek parçaları hızlı bir şekilde işleyişine güvenebilir.
