Endüstriyel üretimde, vidalı hava kompresörünün yağlama yağı, ekipmanın "kanı" gibidir ve değiştirme döngüsü, ekipmanın servis ömrünü ve operasyonel verimliliğini doğrudan etkiler. Bununla birlikte, farklı çalışma koşulları altında yağlayıcı değişim döngüsünde önemli bir fark vardır ve birçok işletme, "çok sık değiştirme maliyetini artırır" veya "zamansız değişim eksikliğine yol açar. Yıllarca süren deneyim ve yenilikçi teknoloji.
Geleneksel yedek döngü referansı:
Geleneksel Vidalı Kompresör: Genellikle, ekipman kılavuzuna ve çalışma koşullarına göre ayarlanması gereken 2000-4000 saatte bir yağlayıcıyı değiştirmeniz önerilir. ZAKF vida kompresörünün teknik atılımı:
Yüksek kaliteli sentetik yağlayıcı ve optimize edilmiş yağ devresi tasarımının benimsenmesi, değiştirme aralığı aynı çalışma koşulları altında 4000-6000 saate uzatılabilir. Örneğin, bir otomotiv parça fabrikasında ZAKF ekipmanı kullanıldıktan sonra, yerini değiştirme döngüsü, yağlayıcının daha güçlü oksidasyon direnci nedeniyle geleneksel 2.500 saatten 5.000 saate uzatıldı ve yıllık bakım maliyeti%40 azaltıldı.
Değişim aralıklarını ve ZAKF çözümlerini etkileyen temel faktörler
1. Çalışma ortamlarında ve yüklerindeki farklılıklar
Yüksek toz/yüksek sıcaklık senaryoları:
Metalurji, madencilik ve diğer endüstriler tozlu ortamlara ve yüksek yüklere sahiptir ve yağlayıcılar kolayca kontamine veya karbonize edilir, bu nedenle düzenli aralıkların 1500-3000 saate kısaltılması gerekir. ZAKF, yüksek verimli bir yağ filtrasyon sistemi ve kirletici maddelerin saldırısını ve yağın oksitlenmesini azaltan akıllı sıcaklık kontrollü bir soğutma cihazı ile donatılmıştır, böylece bu tür senaryolardaki replasman aralıklarını azaltır. ZAKF, yüksek verimli bir yağ filtre sistemi ve safsızlık saldırısı ve yağ oksidizasyonunu azaltan ve bu gibi durumlarda değiştirme aralığını 3000-4500 saate çıkaran akıllı sıcaklık kontrollü bir soğutma cihazı ile donatılmıştır. Hafif yük temiz ortam:
Elektronik ve gıda endüstrisindeki ekipman düşük yük temiz bir ortamda çalışıyorsa, ZAKF yağlayıcı 6.000 saatten fazla bir yedek döngüsü elde edebilir. Bir gıda işleme tesisi, ZAKF'in özelleştirilmiş bakım programını benimsedi ve yağlayıcı 7.200 saatlik kullanımdan sonra bile test standardını hala karşılıyor.
2. Yağlayıcı kalitesi ve teknolojisindeki fark
Mineral yağı ve sentetik yağ:
Geleneksel mineral yağının kısa bir yedek döngüsüne (2000-3000 saat) sahipken, ZAKF, film gücünü%50 artıran, yüksek sıcaklık stabilitesini artıran ve değiştirme döngüsünü%50'den fazla artıran pao sentetik baz yağı benimser.
Zakf'ın benzersiz formülünün avantajı:
Yağlayıcı, rotorun yüzeyinde koruyucu bir film oluşturabilen ve metal sürtünme tarafından üretilen enkaz tarafından yağın kontaminasyonunu azaltabilen nano boyutlu katkı maddeleri ile entegre edilmiştir. Yağlayıcı bir makine fabrikasında kullanıldıktan sonra, yağlayıcının safsızlık içeriği meslektaşlarından% 60 daha düşüktür.
3. Ekipmanın akıllı izleme kapasitesi
Geleneksel değiştirme yönteminin kusurları:
Manuel zamanlamaya veya sabit döngüye dayanarak, gerçek çalışma koşullarının dalgalanması nedeniyle zamansız olarak değiştirilmesi kolaydır.
ZAKF Akıllı Uyarı Sistemi.
Ekipman yerleşik yağ kalitesi sensörü, göstergeler otomatik alarmın eşik değerini aştığında, daha doğru olan daha doğru olan, viskozitenin gerçek zamanlı izlenmesi, asit değeri ve yağlayıcının safsızlık içeriği. Bu sistem sayesinde, kimyasal bir işletme, yağlayıcı değiştirme döngüsünü dinamik olarak ayarlar ve ekipman güvenliğini sağlarken yıllık 280.000 yuan tasarruf sağlar.
